质量部工作岗位职责

质量部工作岗位职责 篇1

职位描述:

制定质量标准，优化流程，并具备质量管理方法培训能力;

负责产品端到端质量控制，进行日常质量可视化管理，包括质量策划、研发过程审计、里程碑评审、产品成熟度评估、识别质量风险，并进行质量数据数据分析;

新产品试制现场支持，发现收集试制问题，推动问题有效的.关闭;

推动供应商解决物料问题，审核供应商8d报告有效性并对改进监督;

推动研发质量持续改进，开展质量文化建设，提升全员质量意识和质量改进氛围。

任职要求:

本科以上学历，年龄在35岁以下;

须有3年以上研发经验或质量管理经验，熟悉质量管理体系和质量管理相关工具，有手机研发和质量管理经验优先;

熟悉6sigma、fmea、qcc、质量回溯和度量等多种质量管理方法

较强的逻辑及数据分析能力;

具有较强的沟通表达能力，协调能力和高度责任心，能适应出差，有团队合作经验。

质量部工作岗位职责 篇2

⑴督促施工班组对已完成的项目内容即使进行自检、交接检和隐蔽工程的检查验收，如实记录，并予以复查，监督和掌握质量概况，发现问题即使纠正，确保工程质量;

⑵检验采购的原材料和业主以及业主提供的产品，填报检验和验证记录，标识、隔离和评价不合格品，并通知有关人员处理;

⑶控制不合格品或未纠正缺陷的分项工程不得进行下一步施工或交付;督促并检查对不合格品和整改项目纠正措施的事实完成情况，并即使给予评定;

⑷按质量标准和验收规范对分项、分部工程进行检验评定，符合要求的即使办理单位工程验收;

⑸进行质量事故调查，分析、提出处理意见，并及时如实上报;

⑹填写质量报表，收集、整理所有质量记录和验收资料，建立质量档案;

⑺负责项目工程检测工具的.管理，确保检测工具的完好。

质量部工作岗位职责 篇3

1、在护理部主任的直接领导下工作。

2、负责全院护理质量、护理服务、培训管理督导。

3、制定年、季、月质控计划并组织实施，完成年季月质控工作总结。

4、修改、完善、补充护理质量检查标准。

5、定期检查、考核。内容：危重患者护理及责任护士对病情掌握情况；患者皮肤伤评估及结果追踪；基础护理操作及急救操作；消毒隔离；急救物品管理；各种药品管理；患者健康教育；患者满意度调查；各种护理文件书写检查；icu、手术室、供应室、急诊科、血液透析室的质量控制；护理人员工作检查；病室规范；护理人员劳动纪律及仪容仪表等。

6、汇总检查结果，每月向护理部主任书面汇报并提出改进措施。

7、每月向病区护士长反馈检查结果和改进。

8、定期组织护理人员进行有关内容的'讲课。

9、参加护理部夜查值班。

质量部工作岗位职责 篇4

一、直接上级：

生产总监

二、下属部门：

无

三、部门职责：

1、原材料的质量控制：

（1）对进货的主材、辅材、五金配件进行质量检验和验收；

（2）签收质量验收单据；

2、在产品的质量控制：

（1）按照标准工艺文件及检验规程，对各个工序的在产品质量进行检验；

（2）对不合格的半成品进行控制，制止其继续流转；

（3）负责工序间半成品转接时的质量验证工作，签署工序交接单；

3、成品的质量控制：

（1）按照标准工艺和检验规程，对成品质量进行验收；

（2）对不合格品进行控制，禁止转入库房；

（3）成品验收合格后，签署成品入库单；

4、不合格品的处置：

对于各工序及成品发现的不合格品，有权给予暂停，并转入周转区待处置：

（1）对于普通的一般不合格，责令生产者即可整改；

（2）对于严重的不合格，分析出现原因，制定整改措施；并对操作者下达处罚；

（3）出现不可维修的情况，应立即通知重新加工，并形成相关记录；

5、材料和成品的试验：

（1）负责原材料的试验：珍珠岩的含水量、密度、抗折强度、抗压强度、甲醛；胶黏剂的甲醛等一系列试验；

（2）成品的试验：防火门可靠性试验、开关力试验等；

6、质量数据的统计、分析，以及改善措施的制定和跟踪：

（1）对各种质量数据进行统计，保证数据的真实性、准确性、及时性；

（2）按照科学的方法，对各类检验数据进行统计分析，从而客观的反应实际的质量情况；( 作文吧 WwW.zuoWenbA.net )

（3）按照分析结果，制定出现问题的工作的改善方法，并跟踪改善过程，把改善落到实处；

7、标签、标志、标牌的管理：

（1）防火门防伪标识的管理：按规定定期申购、扫描、上传，建立使用台账，并监督车间粘贴使用；

（2）防火门永久性标识（铝标牌）的管理：按规定定期申购，刻印内容，建立使用台账，并监督车间粘贴使用；

（3）商标的管理：按规定定期申购，建立使用台账，并监督车间粘贴使用；

（4）门出厂合格证的管理：按照销售要求，按批量出具门的合格证。

8、质量体系维护的相关工作：

（1）按照体系要求，制定质量管理的各项规章制度；

（2）形成各项质量记录，做到记录的全面、准确、正确、及时；

（3）配合行政部进行体系的内审工作；

9、量具、仪器、检测设备等管理和定期校验：

（1）建立量具、检测设备和仪器台账；

（2）负责联系外检机构，对量具、检测设备、实验仪器等进行定期的校准和鉴定；

（3）加强日常管理，知道使用者的正确使用；

（4）定期或不定期的进行检验设备和仪器的'运行检查，形成记录；

（5）发现不合格的量具应即可收回，并经修复、校验合格后再投入使用；

质量部工作岗位职责 篇5

（1）贯彻执行国家、行业、地方政府有关安全、质量、环境保护、职业健康的法律、法规、标准。建立健全安全质量体系，推进安全质量工作全面展开。

（2）严格设计图、技术文件、工艺要求和有关标准，组织对检验和试验及状态的控制，对检验工作质量负责。

（3）严格按验收标准评定质量等级，统计上报各项质量指标完成情况，提出对质量检验分析报告，反馈工程安全质量信息。

（4）坚持“三检”制，行使安全质量检查权力。监督施工技术部门贯彻工艺纪律和搞好工序质量管理，对生产单位进行质量管理点控制。

（5）参与质量策划、质量控制、质量保证和质量改进，组织对不合格产品的评审，协助组织工程竣工交付。

（6）制定贯彻检验工作程序，建立检验记录、不合格产品评审记录，并开展统计分析活动。

（7）对发生违反施工程序，不按标准施工和使用物资不符合质量要求的行为，有权制止或提出暂停施工，对危害人身安全和工程质量的行为有权越级报告。

（8）主办《安全质量简报》，定期或不定期传递有关安全质量方面的信息。

质量部工作岗位职责 篇6

1、目的：明确质量部质检人员岗位职责。

2、范围：质量部质检人员。

3、职责：质检人员对本职责的实施负责。

4、内容：

4.1理化检测岗位:

4.1.1在工作中必须严格依照有关质量检验标准及操作规程进行取样、检验、记录、计算和判定等，严禁擅自改变检验标准和凭主观下结论。

4.1.2在工作质量上应精益求精，必须及时完成各项检测任务，并于规定的工作日内出具报告，精密度符合《产品检验操作标准》要求的规定。

4.1.3必须坚持实事求是的原则，记录、报告应完整、真实、可靠，不得弄虚作假。

4.1.4工作时应按规定着装。

4.1.5必须随时做好并保持各检验室的清洁卫生工作，玻璃仪器用完后必须按规定清洗干净。

4.1.6应自觉维护、保养、各种检测仪器，并做好使用记录。

4.1.7负责标准品，对照品等的正确使用及保存。

4.1.8负责小型玻璃仪器的校正。

4.1.9负责安全防火、防爆等工作。

4.2微生物限度检查岗位：

4.2.1在工作中必须严格依照《中国药典》20xx版附录ⅩⅢC标准进行操作、记录、计算判定，严禁擅自改变操作标准和凭主观下结论。

4.2.2在工作质量上精益求精，必须及时完成各项检验任务，并应于规定的工作日内出具报告。

4.2.3进行微生物限期度检查后，应对室内进行清洁消毒处理。

4.2.4应对用于微生物限度检查的培养皿、吸管及培养基等进行灭菌。

4.2.5进入微生物限度检查室前，应按规定着装，穿戴好已灭菌的连帽衣、裤口罩等。离去时脱去洗涤消毒，放置于规定位置两天内使用，否则重新消毒方可使用。

4.2.6废弃培养皿及带有活菌的物品，必须经消毒处理后才能进行冲洗，严禁污染下水道。

4.2.7定期对微生物限度检查室进行监测。

4.3留样观察岗位：

4.3.1制定留样观察制度，严格按留样观察操作规程进行留样、存放和复检工作。

4.3.2认真填写留样观察记录，每月向化验室主任提出本月留样检测批次和项目。

4.3.3对复检过程中发现的异常情况现象及时向部门负责人及有关领导书面汇报。

4.3.4一般一年对留样观察情况总结一次，填写留样观察情况报表，一式三份，留样员自留一份，交部门一份，必要时报质量部经理一份。

4.3.5留样期满前一个月，应填写留样品处理表，并按规定的方法将其妥善处理。

4.4精密仪器管理：

4.4.1应本着“科学使用、精心保养、定期校验”的原则对精密仪器进行管理。

4.4.2每月随时观察和记录室内的温度、相对湿度（每天至少一次），当温、湿度超过规定范围时（温度18-26℃，相对湿度45%-65%）时，应采取相应措施使达到规定范围。

4.4.3确保每台仪器由指定的专人操作，特殊情况下由其它人操作时，其程序参照“各种精密仪器操作规程”，并有专人指导。

4.4.4仪器出现异常情况时，应及时解决和处理，做好详细记录并向化验室主任书面汇报。

4.4.5不得擅自承接公司以外样品的检验。

4.4.6应随时检查核对各精密仪器的备件。

4.4.7建立精密仪器档案，应包括仪器来源、维修记录和校验记录等。

4.4.8离开精密仪器室应注意所有的开关及门窗，确保安全。

4.4.9应随时保持精密仪器室的清洁工作。

4.5负责对检验记录、质量报告进行复核或批准。

4.6负责发放产品合格证、检验报告书。

4.7批准或否定起始原料、包装材料、中间产品、待包装品和成品，特殊情况上报总经理。

4.8负责对标准溶液、滴定液的.标定、复标进行复核，保证标定结果准确、真实。

4.9负责督促专人做好留样观察工作及留样观察记录，并定期作好留样稳定性考察试验，为产品有效期提供有力证据。

4.10负责对化验人员进行业务培训和技术指导。

4.11组织制定原辅料、包装材料的质量标准，负责内控标准的审核。

4.12因质量管理上的需要，会同有关部门组织编写新的技术标准或讨论修正技术标准。

4.13负责制定起始原辅料、包装材料、半成品、工艺用水、成品及微生物的检验SOP。

4.16有权对违反检验规定的人员，按有关规定进行相应处罚。

4.17完成公司交给的临时任务。

质量部工作岗位职责 篇7

1 主题内容与适应范围

本标准规定了总则、管理体系、岗位职责、三检制度、质量标准，评比标准、考核办法、奖惩办法等。

本标准适用于西北师大印刷厂产品质量管理工作。

2 总则

2.1 为了用精美的印刷产品丰富社会文化和人们的精神生活，提高企业在社会上的知名度和市场竞争能力。全体职工要树立“质量是企业的生命”的思想和全面质量管理的意识，从而建立全面的质量管理保证体系。

2.2 产品优质是生产经营管理过程中永恒的指导思想，从市场预测、工艺设计、材料供应、印刷成品、售后服务，自始至终必须坚持质量第一的信念。坚持“谁的质量上不去，谁就让位子”的原则。

2.3 坚持“以质量为魂，以人为本”的经营战略思想，实现“创国优，争省优，产厂优”的产品质量目标。在职工中树立“用户在我心中，质量在我手中，市场就在自己岗位上”的思想。

2.4 严格执行国家行业有关印刷产品质量标准。

3 管理体系

3.1 为了加强企业产品质量管理的领导工作，成立质量管理小组，组长由主管厂长担任，副组长由副厂长担任，成员由质检员和车间主任及有关人员组成。

3.2 生产技术科是企业全面贯彻产品质量管理的具体办事机构，负责全面的质量管理工作。

3.3 各车间、机（组）工序负责人，要认真做好本车间、本机台、本工序的产品质量管理工作，建立全方位的产品质量网络体系。

3.4 产品质量管理领导小组

组长：柳x

副组长：王x

成员：x善

4 岗位职责

4.1 厂长职责

4.1.1 厂长是企业产品质量总负责人，实行主管厂长项目负责制，主管厂长是厂长授权领导和组织完成生产任务和产品质量的总负责人，负责指导生产全过程产品质量工作任务。要以身作则、坚决贯彻“质量第一，用户至上”的原则，坚持“预防为主”的思想，以认真、仔细的工作态度保证企业产品的质量。

4.1.2 正确处理好产品数量和产品质量的关系，不断强化全体职工的质量意识，组织协调各部门搞好均衡生产，文明生产，安全生产工作；抓好半成品到成品流程的管理，以满足产品质量的稳定性以及提高产品质量的需要。

4.1.3 组织有关人员进行市场调查，预测、分析、掌握市场动态和用户变化情况，制定和完善产品质量管理目标，明确职责、督促检查、抓好原材料、辅助材料供应质量体系。

4.1.4 及时掌握生产经营信息，制订年度产品质量标准，创优指标，职工技术考核，文化知识教育等计划。

4.1.5 根据企业远期规化，组织新产品开发，设备技术改造以及对新工艺、新技术、新材料的应用和研究开发，不断提高技术水平。

4.1.6 组织开展生产成本和价值工程活动，不断促进和提高产品质量，降低消耗，提高经济效益。

4.1.7 组织有关人员协调解决用户拒付货款的不合格产品及材料供应中出现的材料质量问题索赔等工作。

4.1.8 对职工不执行产品质量管理办法以及生产工艺标准而造成的质量事故或在生产过程中有意粗制滥造，并刁难质检人员及其他管理人员的职工进行批评和惩罚。

4.2 厂办公室职责

4.2.1 协助厂长和主管厂长全面推进产品质量管理和协调好各项管理工作。

4.2.2 参加工厂年度产品质量目标制订，会同有关部门做好目标的实施工作。

4.2.3 定期协调召开有关产品质量方面的会议筹备所需要的信息、文件、资料，并做好会议记录。

4.2.4 组织全厂职工对印刷行业产品质量新的标准和同行业的先进经验进行学习与推广应用。

4.2.5 协助做好新职工上岗前对产品质量标准学习的培训与教育工作。

4.2.6 协助有关职能部门做好每月一次的产品质量抽评会议，每半年一次的产品质量评比会议，负责收集汇总与职工工资挂钩。

4.3 财务室职责

4.3.1 保证对提高产品质量采取实施办法所需经费支付。

4.3.2 对职工发生产品质量事故的处罚收缴工作。

4.3.3 对所采购的不合格材料拒付货款工作。

4.3.4 对职工所生产的产品被评为优质产品的奖励工作。

4.4 经营供应科职责

4.4.1 根据生产、技术、设备的实际能力承揽各类生产业务。

4.4.2 广泛进行市场调查，树立“用户至上”的经营思想，在经营活动中为用户当好参谋，积极为用户服务。在承接活源时要站在企业一方，为企业利益据理相争，活源到企业要站在用户一方，为用户的产品质量、产品周期认真负责。业务员要经常深入车间了解生产进度，及时掌握产品质量信息和产品进度，业务员送完活后及时汇报产品尾数不足等问题。

4.4.3 定期走访用户，召开用户座谈会，及时了解用户意见和建议，反馈信息、收集信息资料，对出厂产品质量问题组织有关人员进行处理。

4.4.4 及时结账收款，加速资金周转，提高经济效益；严守合同，保证信誉。

4.4.5 保证原辅材料供应，严格执行材料进厂检验制度，材料供应严格纳入产品质量保证体系。

4.4.6 根据产品技术要求，择优、择近、择廉选购材料，保证按质、按量，按期供应。不合格材料不投入生产。

4.4.7 加强运输和仓库管理，做到合理贮存，规范保管，坚持“先进后出”的原则，保证库房内外整洁，严防事故发生。

4.5 生产技术科职责

4.5.1 坚持“质量第一”的思想，正确处理产量与质量的关系，按用户对产品质量要求，进行工艺设计，制订工艺流程。

4.5.2 根据生产调度计划，组织实施生产，确保各项生产调度计划，保质保量按期完成。

4.5.3 组织协调各车间、各工序的生产活动，做到计划生产，均衡生产，定期抽查成品半成品，按标准对质量进行评价，以保证产品质量。

4.5.4 不断采用新技术、新工艺、新材料应用及生产工艺的技术改造，严格执行生产工艺纪律，对违反工艺纪律按律严处。

4.5.5 每月组织召开一次产品质量例会，检查产品质量和质量管理办法执行情况，分析研究存在的问题，商讨提高产品质量的措施和办法。

4.5.6 协助对年度被评为省优、厂优的产品进行奖励，对产品质量事故进行处理，协助对出厂产品进行善后服务。

4.5.7 设备管理坚持专业技术人员管理与职工保养维护相结合，保证设备处于良好运行状态，不断提高技术装备，充分发挥设备效能。

4.5.8 严格执行设备维修制度，组织好各类设备的维修工作，确保维修后设备达到规定的质量标准，确保设备完好率在90%以上。

4.5.9 负责新设备操作人员的技术培训、考核，严禁非本职人员操作设备。

4.6 质量检验员职责

4.6.1 牢固树立“质量第一”的思想，认真学习印刷行业产品检验标准，在管理工作中始终把产品质量放在首要位置。

4.6.2 熟悉企业《产品质量管理办法》，工艺技术标准，行业产品技术标准，严格执行产品质量检验制度。认真做好各种原始记录。

4.6.3 督促车间职工严格遵守工艺纪律和质量检验制度，帮助机台分析产生质量问题的原因。

4.6.4 对于生产中发现的产品质量问题及时调查处理，对成品出厂后发现质量问题要及时研究解决，不能延误用户使用。

4.6.5 每月牵头组织生产技术科、经营供应科及相关人员，召集一次产品质量例会，检查产品质量和质量管理办法执行情况，分析研究存在的问题，商讨提高产品质量的措施和办法。

4.6.6 年终对企业产品进行一次评比，优质产品给予精神鼓励和物质奖励，对产品质量差的提出批评和处罚。

4.6.7 协调生产调度做好工艺设计、工艺流程管理工作，协助库房保管做好产品尾数不足的登记造册汇总工作。

4.6.8 负责每种产品的收样保存工作，并保管有关产品质量检查、分析、查处问题的记录和凭证资料。

4.7 车间主任职责

4.7.1 严格执行企业《产品质量管理办法》中产品质量标准，并结合车间实际，抓好落实，确保车间产品质量。

4.7.2 加强质量管理、抓好均衡生产、文明生产，安全生产，保证现场整洁，促使产品质量体系正常运行。

4.7.3 严格抓好工艺纪律，制止违章操作，确保工艺流程，防止不合格半成品流入下道工序和出车间。

4.7.4 认真执行“三检”制度的落实，积极组织职工开展工序间互查制度，支持检查人员的工作，共同把好产品质量关，发生质量问题时，积极配合质检人员，分析研究及时处理。

4.7.5 针对车间存在的质量问题，发动职工开展技术革新和合理化建议活动。

4.7.6 定期召开车间产品质量分析会，不断改进产品质量，掌握车间产品质量信息，大力表扬和宣传重视产品质量的好人好事，严格执行对发生产品质量问题的人员处理工作。

4.7.7 对完不成车间产品质量指标，发生批量质量事故和其它重大事故负责。

4.8 组（机）长职责

4.8.1 严格执行产品质量检验制度，落实“三检”制度，严格把好产品质量关，保证不合格产品不送检，不流入下道工序。

4.8.2 组织班组人员积极参加全面质量管理知识的学习，帮助指导操作者正确运用各类数据和工具，搞好本工序管理。

4.8.3 督促班组人员严格遵守工艺纪律，自觉搞好文明生产，安全生产，经常分析班组产品质量情况。争创优质产品，不断提高职工素质。

4.8.4 做到“三懂”，即：懂设备性能，懂工艺流程，懂岗位技术；“四会”，即：会看任务单，会操作设备，会维修保养设备，会检验产品质量。严格按照付印样生产，认真检查，落实到位。

4.8.5 爱护设备、节约原、辅材料、易耗品，半成品、成品，坚持文明生产。

4.9 职工职责

4.9.1 牢固树立“质量第一”的思想，自觉遵守本岗位职责的各项。

4.9.2 熟悉产品质量标准，严格遵守工艺纪律，按文明生产标准生产，确保完成产品质量指标，做到不合格产品不送检，不流入下道工序。

4.9.3 严格遵守产品质量检验制度，搞好“三检”工作。

4.9.4 做到“三懂”，即：懂设备性能、懂工艺流程，懂岗位技术；“四会”，即：会看任务单、会操作设备、会维修保养设备，会检验产品质量。

4.9.5 做到技术上精益求精，刻苦钻研，操作上一丝不苟，负责到底。

5 三检制度

5.1 自检：

本岗位生产的'半成品要做自检、自审、自签“三自”工作；各岗位严格按照生产任务单和产品质量标准要求，检查本岗位生产的产品是否符合产品质量标准。检查产品质量要与职工技术等级标准结合起来，一般产品初级工要做到“三自”；较复杂产品中级工要做到“三自”；复杂产品高级工和各机（组）长要做到“三自”。发生产品质量事故时，责任人要积极配合车间主任及质量检验人员，分析、找出问题，填写质量事故处理报告。

5.2 互检：

产品在生产过程中，下道工序检查上道工序的产品质量是否符合产品质量管理流程工艺，是加强上道工序是否按生产任务单要求生产；发现不合格产品，下道工序拒绝再生产，并报告车间主任或生产技术科进行处理；下道工序没有进行互检，在生产过程中发现质量不合格，下道工序负全责。一种书两台印刷机印刷，两台机均按质量检验员签的样张，以求一批产品墨色上保持一致。

5.3 专检：

车间主任和质量检验人员要经常巡回检查产品质量。每种产品抽检率要达到5-10%。依照生产任务单和样稿、产品质量标准，全面检查首件产品，坚持先签样后开机的制度。重点产品需生产技术科和车间技术人员共同讨论，制定方案，逐道工序检验。成品入库时先检验后入库，填质量检查单，成品库房依具质量检查单入库。

5.4 不合格产品：

不合格产品由生产技术科12小时之内通知生产责任人，不合格产品不统计产量，坚持下道工序不再生产，成品库房不入库，送货人员不送货，坚持质量一票否决权制度。

5.5 质量检验流程图

6 质量标准

6.1 印刷

6.1.1 优质产品质量标准

①墨色：均匀、厚实、颜色真实、层次丰富，墨色一致，以常用五号宋体“的”字为标准，文言文以“者”字为标准，密度为0.27~0.33mm。阶调值暗调实地密度，黄（r）1.05±0.10，品红（m）1.45±0.10，清（c）1.50±0.10，黑（k）1.65±0.15。

②网点：清晰、光洁、饱满、不变形，角度准确无重影，4%的小网点不秃、96%的大网点不糊，面积率50%的网点增大值，黄（r）品红（m）青（c）12%±4%，黑（k）14%±6%，相对反差值，黄（r）0.30%±0.05，品红（m）0.40%±0.05，青色（c）0.40%±0.05，黑色（k）0.43%±0.07。

③套印：书刊正、反面套印准确，四开幅面误差≤0.1mm,对开幅面误差≤0.15mm。彩图轮廓清楚，主要部位套印误差≤0.05mm，次要部位套印误差≤0.1mm。

④版面：版面干净，无脏污，无皱折、无墨杠、背面不粘脏，图文位置对称，居中误差≤0.15mm，字迹清晰，每印张缺笔短划2处，表格框线交接误差≤0.3mm。

⑤颜色：符合原稿，复制真实，自然，协调，同色实底密度标准误差≤0.03，同批同色标准色误差≤4.00nbs。

⑥尺寸：符合gb787.850规定，非标准开本书刊尺寸与委印单位协商定，开本成品尺寸误差≤1mm。

6.1.2 合格产品质量

①墨色：墨色基本一致，无明显差异，密度为0.25~0.35mm。

②网点：光洁实在，无明显掉版和扩张，5%网点不秃，95%网点不糊，文字、张条不缺笔断道，面积率50%的网点不增大，相对反差值不超过标准。

③套印：主要部位套印准确，次要部位无明显差异，误差≤1.6mm，彩图轮廓基本清楚，误差≤0.15mm。

④版面：无明显印脏、背面不粘脏，图文位置误差≤0.4mm，每印张缺笔短划≤3处。

⑤颜色：基本符合原稿，复制较为真实，自然、协调、同色实地密度标准误差≤0.04mm，同批同色误差≤4.50nbs。

⑥尺寸：按gb/t890gb787规定，非标准开本与用户协调，开本成品尺寸误差≤1mm。

6.2 装订书刊

6.2.1 优质产品质量标准

①尺寸：成品方正、无刀花，成品尺寸误差≤1mm。

②成品：全书整洁、无脏污、破口、白页，无多页、少页、残页、缩写、无倒头、串页码，装订牢固，歪斜误差≤0.5mm。

③折页：全书页码折页位置准确，无八字页，版面顺序正确，相联书贴的行码整齐，同展开面两页之页码位置相对称，误差≤2mm。全书书芯页码位置误差≤3mm。卷筒纸书芯误差≤4mm，书芯缩页误差≤lmm。

④环衬：粘贴平整，无联粘，无掉页，粘口宽2.5—4mm，上下粘口歪斜误差≤lmm。

⑤包皮：书背平整，字居中，歪斜误差＜0.5mm，书背字位置上下误差＜1.5mm;封面缩页、露色、露白误差＜0.1mm。

⑥覆膜：粘结牢固，表面干净、平整、不模糊、光洁度好，无皱折，无起泡。分割尺寸准确，边缘光滑，不出膜，无卷曲，破口误差≤1.5mm。干燥程度适当，无粘坏表面薄膜或纸张的现象。

6.2.2 合格产品质量标准

①尺寸：成品方正、无明显刀花，成品尺寸误差≤1.2mm。

②成品：全书整洁、无明显脏污、破口、白页，无多页、少页、残页、缩页，无倒头、串页码，装订牢固，歪斜误差≤0.8mm。

③折页：全书折页基本准确，八字页不进版心，版面顺序正确，相联书贴的行码基本整齐，同展开面两页之页码位置基本相对称，误差≤3.5mm。全书书芯页码位置误差≤4.5mm。卷筒纸书芯误差≤5mm，书芯缩页误差≤lmm。

④环衬：粘贴基本平整，无明显联粘，粘口宽2.5—4mm，上下粘口歪斜误差≤1.5mm。

⑤包封：书背平整，字居中，歪斜误差＜0.8mm，书背字位置上下误差＜2mm，封面缩页、露色、露白误差＜0.15mm。

⑥覆膜：粘结牢固，表面基本干净、平整、不模糊、光洁度好，无皱折，无明显起泡。分割尺寸准确，边缘光滑，不出膜，无卷曲，破口误差≤1.2mm。干燥程度适当，无粘坏表面薄膜或纸张的现象。

7 评比标准

7.1 胶印评比记分规则

胶印书刊按页，年画按面，书刊中插页按页计算评比，符合优质品标准各项要求的得满分，满分为100分。装订成本的画册、画报、胶印质量为80分，装订质量为20分；文字书刊印刷为70％，装订为20％，零件占10％。遇有下列疵点予以扣分或落评。

7.1.1 墨色：

①墨色不匀，肤色略偏，超过允许误差标准扣2分，严重的落评。

②色彩欠鲜艳，无光泽，超过允许误差标准扣2分。

③套印不准，色调略有深浅的扣2分，严重的落评。

7.1.2 网点：

①网点不饱满光洁，超允许误差标准扣2分。

②点型不清晰，超过允许误差标准扣2分。

③质感较差扣2分，严重的落评。

7.1.3 套印：

①四图以下套印不准，超过允许误差标准扣3分，主要部位不准的落评。

②四图以上套印不准，超过允许误差标准扣2分，多数部位不准的落评。

③双面套印误差0.1mm的扣1分，超过0.15mm的落评。

7.1.4 版面：

①有轻微脏点、粘脏、擦脏、条痕、脏污、白点 、皱折扣1分，严重的落评。

②文字线条有轻微缺笔断线的扣1分。

7.1.5 颜色：

①自然、协调、超过同色实底标准允许误差扣2分，严重的落评。

②复制真实，超过同批同色标准色允许误差扣2分，严重的落评。

③复制印刷与原稿色差较大落评。

7.1.6 尺寸：

①超过开本成品尺寸允许误差扣2分，严重的落评。

②成品歪斜的扣1分，严重的落评。

在评比成册产品时，如全书中六分之一页面有严重疵点，该产品即落评。

7.2 装订评比记分规则

文字书刊装订质量符合优质产品各项要求的得满分，为20分。遇下列疵点予以扣分，每处扣1分或落评。

7.2.1 成品：有轻微刀花、载切歪斜。超过误差1mm扣1分，严重的落评；有多页、少页、串页、倒头页、白页的落评。

7.2.2 折页

①印张相邻页码超过误差2mm，封面、插图主体部分0.5mm超过扣1分。

②卷筒纸折页误差在4mm，超过扣1分，严重的落评。

③版芯的八字按帖扣1分。

7.2.3 钉书：钉脚上翘，钉距不匀称，平钉、骑马钉32开本钉距70—75mm，16开本110-120mm，两端钉丝脚移位不超过±15mm及索线断线扣1分，脱页或胶钉两端开胶的落评。

7.2.4 书背：轻微不平、起泡、皱折、破头超过0.4mm扣1分，严重的落评。

7.2.5 环衬：粘口宽超过4mm，胶订侧胶5mm的超过各扣1分，粘坏页或浆口明显过小的落评。

7.2.6 包封：书脊字不正，字上下不齐，歪斜超过允许误差，边框歪斜误差在齐色包偏不明显扣1分，严重的落评。

7.2.7 覆膜：表面不干净，有轻微模糊，皱折，有明显起泡，扣1分，严重的落评。

7.2.8 精装书与平装书相同的部分，按平装书要求扣分。封壳有轻微漂口不一致，衬纸不平，纱布歪斜不平，烙构不直，烫印字图不够清晰，书芯园口两头不一致，前后错牙，后背不实的，超过扣1分。严重的落评。

7.2.9 画册按精装要求扣分，如遇本标准未规定的，可协商解决。

①装订按骑马装、平装、精装进行分类评比。

②由于设计原因影响装订质量的，一般不计装订的质量问题。

7.2.10 装订评比计算：

①平装、精装、骑马装进行分类评比扣分。扣分计算如下：

平装扣分＝疵点合计扣分×1

精装扣分＝疵点合计扣分×l

骑装扣分＝疵点合计扣分×2

②实得分数＝20-应扣分数

7.2.11 实例一：

某精装书参加评比，其装订部分评比如下：

①裁切有轻微刀花

②衬纸不平

③书芯园口两头不一致

④烙沟不直

共扣4分，实际扣分＝4×0.25＝1分

实得分值＝20-2＝18分

全书评比计分方法

全书总得分＝正文得分+零件得分+装订得分

某书刊参加评比，其得分情况见例一、二、三

全书总和计分如下：

全书总得分＝64.6+7.5+18＝90.1分

7.3 零件评比记分规则

符合优质品标准各项要求的得满分，满分为10分，由于每本零件书的零件不等，每件均按10分评比记分，几件分值总和就是该书刊零件的得分。

零件印刷遇有下列疵点予以扣分或落评。

7.3.1 版面：①字、图、点、线略有花、毛、糊的，每处面积扣2分；

②点、笔断划每处(不影响字意)扣1分；

③实地版有轻微毛花、回胶印，每处扣1分；

④网点不实，轮廓不够清晰，每处扣1分;

⑤超过上述规定的落评。

7.3.2 套印：

①线条版套印误差0.4mm扣1分(网线版套印优质品标准评分)；

②套印误差超过0.6mm的落评。

7.3.3 墨色：

①墨色轻微不匀的扣2分；

②严重不匀的落评

7.3.4 其他：

①略有粘脏、皱折的扣1分；

②较大粘脏、起折的落评。

7.3.5 零件印刷评比计算公式：

胶印零件(10分满分)

实际得分＝l0-扣分合计〖〗零件页数

7.3.6 实例二：某书封面、封底有插图4页，零件实际得分：

胶印扣分：套印不准l处3×l＝3分

点型不清晰l处 2×1＝2分

墨色不匀2处2×2＝4分

版面轻微脏点l处l×l＝1分

实际得分=10-5+10〖〗6＝7.5分

8 考核办法

8.1 产品等级划分，按照国家对印刷行业标准，质量分级为优质品、合格品、不合格品。

8.2 质量统计指标计算办法

①优质产品率=优质品数量〖〗产品总数量×l00％

②合格产品率=合格品数量〖〗产品总数量×l00％

③不合格产品率＝不合格数量〖〗产品总数量×l00％

8.3 每月5日前由生产技术科将各机台、班组产品质量统计报表报财务室。

8.4 在检查、评比过程中，坚持公正性、科学性和“质量第一”的原则，若检查、评比人员滥用职权，循私舞弊，伪造检测结果，或玩忽职守，根据情节轻重给予一定经济处罚。

9 奖励与惩罚

9.1 奖励

9.1.1 为了更好的体现优劳优得、合劳适得，次劳少得的分配原则。坚持“全员质量管理，杜绝隐患有奖，生产优质品奖励，生产不合格产品必罚”的原则。

9.1.2 凡被评为省优、行优、厂优的产品，给予奖励800元、600元、400元；按、印刷、印后等机台、班组分别奖励，其中：排版10%，制版10%，印刷45%，装订35%。

9.1.3 专项奖：技术比竞赛、技术革新、杜绝事故隐患，给予物质奖励和精神鼓励。

9.1.4 产品质量完成“岗位责任制目标考核标准”中的岗位目标，给予车间主任和质量检查员一次性奖励各1000元，主管厂长奖励1500元；优质产品每超额完成一种，在奖励基础上加40%。

9.1.5 业务员在全年生产经营中，死账不超过3‰，材料供应采购中不合格产品不超过2‰，给予主管厂长奖励1500元。

9.1.6 职工发现产品质量问题，及时杜绝事故的发生，未造成经济损失者，发现一次奖励50元。

9.1.7 机台节约的原材料上交或少领直接进机台使用者，按进价60%奖励。

9.1.8 产品合格率100%，优质率30%，效益工资提高10%。

9.1.9 产品合格率99%，优质率20%视为合劳适得，只享受效益工资。

9.1.10 产品合格率低于98%，视为次劳少得，效益工资减发10%

9.1.11 不合格产品，经返工达到合格产品后，效益工资减发20%

9.2 惩罚

9.2.1 质量事故损失500元以内，责任人全赔；

9.2.2 质量事故损失在500元以上，责任人赔偿80%，不得低于500元；

9.2.3 质量事故损失在1000元以上，责任人赔偿60%，不得低于800元；

9.2.4 质量事故损失在xx元以上，责任人赔偿40%，不得低于1000元。

9.2.5 由于管理或操作人员责任性不强造成的责任性质量事故，不论损失多少，除照价赔偿外，并加罚损失金额10%。

9.2.6 业务人员签订的印刷合同，送完货后不是因为产品质量问题，不能回收货款，印刷费5000元以内，赔偿16%，10000元以内赔偿10%，不低于800元，10000元以上，赔偿8%，不低于1000元；印刷费损失超过5000元，属于重大事故，主管厂长赔偿1%。

9.2.7 采购员采购的原材料、辅助材料，因质量问题不能投入生产使用，又不能退货时，以实际损失，按9.2 条款中（1、2、3、4、5）相应条款对应处罚。

9.2.8 凡送到用户的产品，因质量问题造成退货，属哪道工序的质量问题，由其按印刷费实价赔偿。

9.2.9 因产品尾数不足，属哪道工序的责任，由该道工序补齐，补不齐者按印刷费实价赔偿。

9.2.10 机台领用的材料，不是因为质量问题,而超耗的材料重新领用时，机台照价赔偿。

9.2.11 生产技术科（包括车间主任）在工艺设计或生产安排过程中，因为生产工艺、开错材料尺寸造成损失，按照9.2条款中（1、2、3、4、5）相应条款对应处罚。

9.2.12 质量事故损失在3000元以上，属重大产品质量事故，以实际损失金额，质检员和车间主任赔偿5%，主管厂长赔偿3%，厂长赔偿1%。

9.2.13 处理一般事故，损失1000元以内者，生产技术科在一星期之内研究处理。重大事故损失1000元以上者，由生产技术科牵头，质量管理小组十五日之内研究处理。凡出现事故久拖不处理者，谁不查处或阻挡查处就处理谁。

10 附录

10.1 书刊印刷产品质量检验记录

10.2 书刊印刷产品质量事故处理表

10.3 书刊印刷产品质量抽查情况表

10.4 书刊印刷质量检验记录11 附加说明

本标准未有规定的质量标准，参照国家行业产品质量要求及检验方法

本标准由印刷厂厂长办公会提出

本标准由负责起草

本标准由全厂职工大会讨论同意通过执行

质量部工作岗位职责 篇8

一、部门职责

1.组织公司内部质量管理体系的策划、实施、监督和评审工作。

2.按照技术文件编制检验标准和检验规范，组织实施对原材料、半成品、成品、外协件、外购件的检验。

3.组织公司内部对不合格的评审，针对质量问题组织制定纠正、预防和改进措施，并追踪检验。

4.负责质量记录的统筹管理，定期进行质量分析和考核。

5.负责公司产品的质量检验工作。

6.负责计量管理工作，完成计量器具的定期检定并做好检定记录和标识。

7参加对供方的评审，参加用户反馈意见的分析和处理。

8负责合格证的制作、发放和保管。

9负责公司新塔型放样的试装和售后服务工作。

10完成公司交办的临时任务。

二、质量部岗位职责

1、质量部主任职责

工作目的：在公司领导下负责部门的职能管理工作，执行公司的质量方针目标。

工作职责：

1.1组织协调处理质检员在工作中出现的实际难点问题，督促各岗位的检验职责，并适时提出改进意见和工作处理方法。

1.2不断提高职能及部门管理工作，使其公司质量方针目标得以贯彻落实。

1.3把关制塔实际中的必检件（k点板、包铁火曲、重要火曲主焊件的组装与焊接质量）的检验。

1.4认真查找内部补件，铁附件检验及公司外协件的外观检验

1.5适时向有关生产职工宣贯制塔标准，提高质量意识。

1.6组织部门员工学习国家有关产品质量标准，有关的质量法律、法规并贯彻执行。

1.7带头执行公司有关管理方面的工作和规定

1.8团结部门的员工，努力完成公司交给的质量工作和其它工作。

2、理化分析员

工作目的：对公司所采购的原材料进行化验，试验后的实际数据认真对照相关国家标准，出具检验报告且对有关记录进行保存。

工作职责：

2.1严格执行国家标准，负责对原材料进行物理性能检测和化学分析。

2.2遵守职业道德，做好原始记录和各类资料的保管工作。

2.3对由于检测数据错误而造成的质量下降或质量事故负责；对所检测的报告应及时、准确地通知相关部门。

2.4努力学习化验知识，不断提高技术业务水平，服从分配，出色完成本职工作。

2.5协助搞好产品的抽包工作

2.6完成部门领导安排的其他工作。

3、铁塔质检员

工作目的：通过对具体分管产品认真及时的检查，保证产品的质量水平，将产品的质量缺陷消灭在场厂内。

工作职责：

3.1不断学习有关业务知识和检验工作标准，努力提高自身的业务水平。

3.2按技术标准、检验程序或有关作业指导书的要求，进行在制品、半成品工件的符合性判断，正确做出合格或不合格的结论，并做出标记。

3.3在工作中，发现图纸、设备或工艺流程等不符合有关标准时，有权制止其继续进行生产，同时应及时向有关领导汇报。

3.4督促生产车间对产品(工艺)质量进行自检，参加对批量产品、关键部件的首检工作。

3.5一切检验都必须如实、认真、详细填写检验记录，凡质量缺陷负责追踪，明确责任部门、责任人。

3.6对不合格品负责督促有关车间、人员将其送入不合格隔离区，并填写返工返修联系单，同时对处理意见的实施情况进行检查。

3.7对错检、漏检而造成的后果负责。

3.8完成部门领导安排的其它工作。

4、镀锌质检员

工作目的：通过对具体分管产品认真及时的检查，保证产品的质量水平，将产品的质量缺陷消灭在场厂内。

工作职责：

4.1负责执行国家各项检验标准，对不符合国家标准的产品做出正确的判断。

4.2督促车间对产品进行自检，对工艺流程不符合标砖或要求时，有权制止继续生产。

4.3在检验过程中，一切检验都必须如实、认真、详细填写检验记录，出现质量问题，必须明确责任班组、责任人。

4.4对不合格品必须填写返工单，同时提出处理意见，督促车间相关人员将其送入不合格区域，协助车间将其进行处理。

4.5镀锌车间出来的产品，对错检、漏检而造成的后果负责。

4.6负责监督车间打捞酸池、锌锅、钝化池，报所有补件送到指定的堆放点，协助车间与整装组的产品交接工作，沟通整装组完善后的抽包工作。

4.7完成部门领导安排的其它作。

5、管理体系专职

工作目的：通过对公司各项管理体系文件的.编制、体系申报、认证工作，督促完善管理体系的运行，促进产品质量的管理和控制，保证产品质量满足用户的需求。

工作职责：

5.1负责公司各项管理体系文件的编制、体系申报、认证工作。

5.2负责组织宣传、贯彻公司的管理方针目标，并围绕质量方针目标制订年度质量目标计划。

5.3贯彻实施公司的计量管理器具、仪器的准确、灵敏、安全、可靠，满足生产工艺要求。

5.4贯彻执行质量管理与质量检验的有关法规或制度，督促对相关部门执行有关质量检验程序和质量标准负责。

5.5深入车间，掌握质量动态，收集质量信息，按相关规定及时填写质量活动、质量信息报告。

5.6配合相关部门组织产品质量回访及产品售后服务。

6、试装售后

1.根据图纸要求，结合作业指导书和试装过程中缺陷的记录和返工件的清理交接工作；

2.认真完成试装过程中缺陷的记录和返工件的清理交接工作；

3.对所有工程售后服务情况登记；

4.对所有安装工程产品质量情况汇总，登记，积极主动与施工方沟通；

5.对用户提出反映，做出及时响应，对用户反映的补件进行登记并汇总，48小时内做出答复；

6.对在装产品出现的质量问题，及时汇报并找出原因，进行解决问题，了解每个工程的安装进度，定期汇报每个工程的质量情况，遵守施工单位的安全制度，负责厂内铁塔试组装工作；

7.配合本部门的日常工作；

8.遵守公司各项规章制度。

质量部工作岗位职责 篇9

职责描述:

1.负责制程品质的巡检、管控，来料、成品、出货检测的控制，及时预防、发现、解决品质异常;

2.负责客户投诉与退货之处理与调查、分析、回复改善及制定纠正预防措施;

3.负责校正与管制量规，检验仪器;

4.负责督促检验员做好各工序检验工作，对每月的'检验数据进行分析，并提出产品质量改善建议;

5.负责组织生产线员工进行质量知识和品质改善手法的培训，提高员工的品质意识和能力;

6.负责对转产产品进行评估，确保其转产后生产的产品质量能得到有效的控制，出现问题的及时反馈，保障量产的质量目标得以实现;

7.负责部门内审和外审相关不符合项的对策导入、改善进度跟踪及关闭;

8.完成公司领导交办的其他工作任务。

任职要求:

1.大学本科学历，机械、电子、通信等相关专业，熟悉光电通信原理与基础知识;

2.熟悉光器件产业生产工艺和质量管理流程，能分析解决质量问题;

3.有相关工作经验者优先。

质量部工作岗位职责 篇10

1、协助公司建立质量管理战略并执行,为公司质量管理决策提供信息支持。

2、提供建立、维护并持续改善质量管理体系,并确保其有效运行,推进业务流程标准化;

3、制定公司质量管理计划,并有计划地推进、实施;

4、制定产品质量检验标准、产品信息反馈、统计流程;

5、根据公司整体质量状况组织质量控制方案和工作计划,负责物资采购、产品生产、出入库总检等环节全程质量监督,并填写质量检验记录。

6、参与产品设计、工艺流程的审核工作,以确保其符合品质保证的要求和质量;

7、配合研发、技术人员进行新产品试制及质量控制;

8、监控生产工艺状态,对生产工艺参数的改变对产品的影响进行认定,并论证设定的合理性;

9、定期评估解决的生产工艺或质量控制方案;

10、汇总、存档各项质检记录及相关资料,分析物资采购、生产过程、成品产品质量问题原因,并提出改进方案、推动相关部门及时解决;

11、协助跟踪产品的`使用情况,处理客户反馈的质量问题,依据客户反馈,改善质量控制;

12、收集和整理部门内员工的合理化建议,报部门负责人批准后组织具体实施工作;

13、参与研发测试、售后技术支持工作;

14、完成职务上级安排的其它工作。